沈陽電纜廠家為您解答橡套電纜外觀缺陷的原因
橡套電線電纜適用于額定電壓6/10kv及以下采煤機及大功率移動設(shè)備的輸配電，該電纜能承受較大的機械外力作用，監(jiān)視系統(tǒng) 靈敏。245IEC 81（YH）、245IEC 82（YHF）型電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度應(yīng)不超過65℃
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。
下面小編沈普來給大家介紹一下橡套電纜外觀出現(xiàn)缺陷的常見原因有哪些。
1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供應(yīng)的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜表面呈現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有或許導(dǎo)致橡套電纜表面呈現(xiàn)麻花紋。
以上是小編沈普為我們整理的橡套線纜相關(guān)知識，希望對我們有所幫助。
 
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